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RTO蓄熱式熱氧化爐的通風(fēng)量比為多少比較好

　　該系統的氣比由零壓力閥調節.因此，當風(fēng)機的風(fēng)量改變時(shí)，也可以改變燃燒/空氣比，從而實(shí)現催化燃燒裝置的燃燒。特別是在啟動(dòng)的過(guò)程中,只要我們調節變頻器輸出頻率可以達到以上所需點(diǎn)火有焰燃燒時(shí)間的催化燃燒的燃料/空氣比率的變化。

　　RTO蓄熱式熱氧化爐的催化燃燒法工藝特點(diǎn)：1、采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時(shí)去除多種有機污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點(diǎn);2、RCO具有凈化效率高，一般均可達99%以上;3、RCO具有運行費用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率一般均可達90%以上。.

　　進(jìn)行催化燃燒的設備為催化燃燒爐，首要應包括預熱與燃燒部分。在預熱部分，除設置加熱設備外，還應堅持必定長(cháng)度的預熱區，以使氣體溫度散布均勻并在運用燃料燃燒加熱進(jìn)口廢氣時(shí)，確?；鹧娌慌c催化劑接觸。為避免熱量丟掉，對預熱段應予以出色保溫。在催化反應部分，為便當催化劑的裝卸，慣例劃成筐狀或抽屜狀的組裝件。

　　國內有機廢氣治理主要運用我國自主研發(fā)的RTO蓄熱式熱氧化爐，該裝置目前已成為我國VOCs(揮發(fā)性有機化合物)治理的主要技術(shù)之一。由于技術(shù)簡(jiǎn)單易行、運行費用低，在濃度低且風(fēng)量大的有機廢氣治理中應用普遍，并在此基礎上發(fā)展了顆?；钚蕴课綕饪s—催化燃燒集成裝置和活性碳纖維吸附濃縮—催化燃燒集成裝置。

　　在此期間以引進(jìn)吸收為主，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)和提高，蓄熱燃燒技術(shù)(RTO、RCO)也得到了廣泛的應用。吸收凈化技術(shù)目前在一些無(wú)機廢氣的凈化方面有所應用，在有機廢氣凈化方面也進(jìn)行了一些嘗試，而生物凈化技術(shù)在除臭等領(lǐng)域也表現出了良好的應用前景。

　　從化學(xué)反應方程式上看，催化燃燒和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類(lèi)似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應中不會(huì )產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下，氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進(jìn)行。

　　以上是幾種比較實(shí)用的RTO蓄熱式熱氧化爐的工藝，如對企業(yè)在排污方面有不滿(mǎn)意的，可以參考下。設備的選用還得專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到工廠(chǎng)、車(chē)間實(shí)地考察現狀，根據工業(yè)工藝生產(chǎn)工藝，分析廢氣來(lái)源組成及產(chǎn)氣量，制定方案，力求降低運行成本，節約能耗。

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