何為催化燃燒?催化燃燒裝置的蓄熱體在預熱后，打開(kāi)閥門(mén)，讓空氣送入爐內與煙氣接觸，再添加催化劑進(jìn)行加熱煅燒，溫度400-600℃。催化燃燒裝置在蓄熱的過(guò)程中必須是成對的，這樣兩個(gè)蓄熱室可以交互使用，能夠在zui大程度的回收余熱，節省了大量的熱源，催化燃燒裝置相較于其他的廢氣處理裝置都會(huì )有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益(無(wú)二次污染)。

　　使用催化燃燒裝置前，廢氣必須進(jìn)行預處理操作，以達到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質(zhì)，然后再將廢氣引入爐腔。接著(zhù)進(jìn)入裝置的濃縮階段，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進(jìn)入下一步處理工序，空氣部分進(jìn)入排放口排放;廢氣進(jìn)行蓄熱系統，使廢氣達到起燃溫度后進(jìn)入催化室，在催化劑的作用下，進(jìn)行催化燃燒。

　　催化燃燒裝置現階段作為廢氣處理的shou選設備，也存在一些不足的地方，主要體現在以下的4個(gè)方面：

　　1.高溫帶來(lái)的管道、設備很容易損壞;

　　2.如果蓄熱體結塊、壽命不長(cháng);

　　3.爐內壓力變化大，造成熱量大量溢出，未能達到實(shí)際節能效果;

　　4.日常維護量、成本增加。

　　實(shí)際上每一種廢氣處理方法都有自己的優(yōu)勢，催化燃燒裝置比較適合于排放持續的廢氣，若間歇性的排放廢氣，不僅每次預熱需要耗能，反應熱也無(wú)法回收利用，會(huì )造成很大的能源浪費。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線(xiàn)、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。