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　　萬(wàn)川環(huán)保有機廢氣處理設備是一種用活性炭?jì)艋幚碛袡C廢氣的干式廢氣凈化器，由箱體和吸附單位構成，配合管道風(fēng)機組合成凈化系統使用，主要使用高性能活性炭來(lái)吸附有機廢氣分子，使其與無(wú)害其他分離出來(lái)，達到凈化空氣的目的。

 

 

　　1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著(zhù)直接關(guān)系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時(shí)，還考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

 

　　2、熱穩定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應定范圍內的溫度變化，催化劑的性能會(huì )下降，凈化效率會(huì )降低。因此，催化劑具備適應定范圍內的溫度變化。

 

　　3、強度高。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑往往會(huì )因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會(huì )造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

 

　　4、壽命長(cháng)。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時(shí)選用催化劑時(shí)應盡量使用壽命較長(cháng)的催化劑。

 

　　可用于汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、家具、制藥、包裝生產(chǎn)線(xiàn)、家用電器、鋼結構生產(chǎn)廠(chǎng)等行業(yè)的噴漆，涂裝車(chē)間或生產(chǎn)線(xiàn)的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線(xiàn)等生產(chǎn)線(xiàn)配套使用

 

　　有機廢氣催化燃燒設備

 

 

　　1吸附濃縮——解吸脫附——催化分解的工藝流程。由2個(gè)活性炭吸附器，1個(gè)催化分解器（輔之低壓風(fēng)機、閥門(mén)等構成）。廢氣經(jīng)預處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器A、B，當活性炭吸附器A接近飽和時(shí)，首先將處理氣體自動(dòng)切換到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器A進(jìn)行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來(lái)。在脫附過(guò)程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來(lái)提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，被成為CO2與H2O排出。

 

　　2完成解吸脫附以后活性炭吸附器A進(jìn)入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器B接近飽和時(shí)，系統再自動(dòng)切換回來(lái)，同時(shí)對活性炭吸附器B進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

 

　　3當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時(shí)，催化床內可維持自燃，不用外加熱。這個(gè)方案不僅大大節省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時(shí)也降低了設備投資。本方案既適合于連續工作，也適合于間斷工作。

 

　　4單臺活性炭吸附器的解吸脫付大約需要2-3小時(shí)。

 

　　5吸附風(fēng)機用變頻器控制，可以依照需要的風(fēng)量或者裝置入口的凈負壓來(lái)進(jìn)行調節。

 

　　我們可以承接產(chǎn)品設計、設備制造、管道制造、安裝調試、售后服務(wù)等一系列的交鑰匙工程，同時(shí)可以為非終端用戶(hù)提供OEM配套服務(wù)以及銷(xiāo)售各類(lèi)環(huán)保配件。