工業(yè)廢氣處理催化燃燒設備運行步驟-有機廢氣催化燃燒裝置
發(fā)布時(shí)間：2020-05-29 08:16:23
工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中，因為排放出比較多的廢氣，給環(huán)境帶來(lái)了污染，所以現在必須進(jìn)行廢氣處理，才能達到排放的要求，這就需要工廠(chǎng)安裝廢氣處理裝置了。這種裝置在設計過(guò)程中，有哪些要求呢，我們來(lái)了解下。
1、萬(wàn)川環(huán)保催化燃燒需要考慮到安全性：
廢氣的處理聽(tīng)起來(lái)簡(jiǎn)單，其實(shí)過(guò)程很復雜，而且存在一定的危險性。因為廢氣大部分都是易燃易爆的，也具有一定的毒性，如果在處理方法上不合理不科學(xué)，就可能出現危害，比如發(fā)生爆炸，導致人員中毒等等。所以在設計廢氣處理裝置的時(shí)候，安全性應該放在首位，因此一般會(huì )首先考慮催化燃燒裝置。
2、萬(wàn)川環(huán)保催化燃燒可以?xún)?yōu)化排放產(chǎn)物：
在廢氣排放過(guò)程中，往往存在比較多的成分，有的廢氣成分復雜，而且存在比較多的有毒物質(zhì)，在處理過(guò)后，比如經(jīng)過(guò)催化燃燒裝置之后，如果依然有很多有毒成分，這就是不達標的排放，還需要二次甚至多次處理，浪費了成本和時(shí)間。所以在排放產(chǎn)物方面，需要進(jìn)行優(yōu)化，盡可能的減少步驟，達到安全排放的標準。
催化燃燒反應釋放大量的熱量,所以燃燒廢氣溫度非常高,必須回收熱量。通常，高溫尾氣和進(jìn)口低溫氣體之間的熱交換是通過(guò)換熱器進(jìn)行的，以減少預熱能耗。余熱可以通過(guò)其他方式回收。在生產(chǎn)裝置排放的有機廢氣，如漆包線(xiàn)、絕緣材料等的高溫情況下，干燥溫度可達300度以上，因此預熱不能高。以及換熱器。然而，燃燒廢氣的熱量仍需回收。
催化反應發(fā)生前，催化反應床的氣體溫度必須達到所用催化劑的點(diǎn)火溫度。對于低于進(jìn)口的點(diǎn)火溫度,必須預熱啟動(dòng)溫度。尤其是行駛時(shí)，冷氣必須預熱，因此催化燃燒法適合于連續排氣的凈化。在預熱進(jìn)氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預熱入口氣體。如果排放的廢氣是間歇性的，每次都要預熱進(jìn)口空調裝置。預熱器運行頻繁，能耗大幅度增加。煤氣預熱方法可以用熱絲或煙氣加熱。
