專(zhuān)業(yè)供應催化燃燒設備-專(zhuān)業(yè)訂做催化燃燒裝置-專(zhuān)業(yè)催化燃燒
發(fā)布時(shí)間：2020-05-29 08:16:23
催化燃燒廢氣凈化裝置（RCO）：首先通過(guò)除塵阻火系統。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過(guò)催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過(guò)自控系統實(shí)現補償加熱。
萬(wàn)川環(huán)保
催化燃燒設備產(chǎn)品組成
催化燃燒裝置的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風(fēng)機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過(guò)濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過(guò)濾（防塵）器位于進(jìn)氣管道上，防暴器在主機的頂部。
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催化燃燒設備產(chǎn)品原理及適用范圍
活性炭是經(jīng)過(guò)活化處理后的碳，其具備比表面積大，孔隙多的特點(diǎn)，使其具有較強吸附能力。顆粒碳比表面積一般可達700—1200m2/g，其孔徑大小范圍在1.5nm一5um之間。其吸附方式主要通過(guò)2種途徑：一是活性炭與氣體分子間的范德華力，當氣體分子經(jīng)過(guò)活性炭表面，氣體分子先被吸附至活性炭外表面，小于活性炭孔徑的分子經(jīng)內部擴散轉移至內表面，從而達到吸附的效果，此為物理吸附；二是吸附質(zhì)與吸附劑表面原子間的化學(xué)鍵合成，此為化學(xué)吸附?；钚蕴课揭话氵m用于大風(fēng)量、低濃度、低濕度、低含塵的有機廢氣?；钚蕴课揭话氵m用于大風(fēng)量、低濃度、低濕度、低含塵的有機廢氣。
萬(wàn)川環(huán)保催化燃燒設備產(chǎn)品特點(diǎn)
1、能耗低
催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設備預熱時(shí)間知，僅需15-30分鐘，高濃度時(shí)耗僅為風(fēng)機效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補償加熱。
2、阻力小凈化率高
采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小。
3、余熱回用
余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機的消耗功率。
4、安全可靠
設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動(dòng)控制系統。
5、使用壽命長(cháng)
催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。
萬(wàn)川環(huán)保催化燃燒設備產(chǎn)品安全措施
為了確保設備安全運行，除了加強安全教育，制定安全操作規程和安全管理制度外，特采取以下措施：
1、各設備要人員操作的凌空處均設置保護欄桿。
2、電器均嚴格執行有關(guān)規范中有關(guān)防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護措施。
3、煙囪設置避雷裝置。
4、活性炭吸附床和催化燃燒裝置分別設置泄壓裝置。
5、活性炭吸附床和催化燃燒裝置連接管道中設置阻火閥：如果氣體溫度過(guò)高時(shí)，阻火閥發(fā)揮作用，阻止高溫氣體進(jìn)入活性炭吸附床，確保安全運行。
6、設置補冷風(fēng)機控制溫度：當活性炭吸附床內的溫度高于設定值時(shí)，補冷風(fēng)機會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)，補充冷風(fēng)，降低吸附床內溫度，確保安全運行。
7、活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設置超溫自動(dòng)報警、斷電和補風(fēng)降溫裝置。
8、活性炭吸附箱和催化燃燒裝置填充氮氣和消防噴淋裝置：當活性炭吸附床內的溫度高于設定值時(shí)氮氣快速填充，若溫度還在升高，噴淋會(huì )自動(dòng)打開(kāi)，確保安全。
9、高溫設備及管道采取隔熱保溫措施。
