肇慶電鍍重金屬廢水處理設備工藝-含銅鋅鉻金屬廢水處理
發(fā)布時(shí)間：2020-05-29 08:16:23
電鍍生產(chǎn)線(xiàn)工序多、生產(chǎn)復雜，水清洗是電鍍中不可缺少的一部分，在電鍍中，氧化、酸洗、電鍍等許多工藝具有嚴重的污染性，對人的健康十分不利。
鋅對鋼鐵制品的防銹、防腐有很大的用途，在大多數介質(zhì)條件下，鋅對鐵來(lái)說(shuō)都屬于陽(yáng)極鍍層。隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對防腐技術(shù)的要求越來(lái)越高，故鍍鋅已不能滿(mǎn)足長(cháng)效防腐的要求，目前已經(jīng)被電鍍鋅基合金替代，因其有更加長(cháng)效的耐蝕性。鋅鎳合金鍍層相對鋅鐵、鋅鈷合金鍍層耐蝕性好，在很多國家中應用廣泛。
在電鍍鋅鎳合金技術(shù)普遍應用的背景下，隨之而來(lái)的是電鍍廢水污染、多項指標不合格的問(wèn)題。那么鋅鎳合金廢水的來(lái)源特征是哪些？該如何處理呢？
一、廢水特征
電鍍鋅鎳合金工藝一般為鍍前預處理、除油、酸洗、電鍍、拋光、鈍化、封閉等工序。
1.除油廢水：堿性或者酸性條件下，出去鍍件表面的油污，對于比較難去除的油污，還會(huì )增加乳化劑等有機溶劑來(lái)去除。
2.酸洗廢水：利用酸溶液去除鍍件表面上的氧化皮和銹蝕物，可以活化零件表面，如硫酸、鹽酸、磷酸，硝酸。
3.水洗廢水：每道工序之后都會(huì )增加水洗工序，鍍件清洗水占80%以上，包含油脂廢水、酸性廢水、堿性廢水、鋅鎳合金廢水、含銅廢水、含鉻廢水等。
4.電鍍廢水：主要來(lái)源于清水清洗過(guò)程，廢水中主要含有鋅、鎳金屬離子，主要以絡(luò )合態(tài)形式存在。
5.綜合廢水：廢鍍液、漏液及地面清洗水等。
二、鋅鎳合金廢水處理
1.芬頓法
使用芬頓法對鋅鎳合金廢水進(jìn)行處理，氧化分解廢水中的部分有機污染物，達到氧化破絡(luò )的作用，使絡(luò )合態(tài)金屬離子轉化為游離態(tài)；再對廢水進(jìn)行化學(xué)沉淀處理，使金屬離子沉淀；以及離子交換柱，使用具有吸附金屬離子能力的離子交換樹(shù)脂對廢水進(jìn)行重金屬捕集，使廢水穩定達到排放要求。
2.化學(xué)沉淀法
化學(xué)沉淀法包含堿性沉淀法、硫化物沉淀法、鐵氧化法。
堿性沉淀法是比較常用的方法，這種方法PH是主要的因素，太高或者太低都會(huì )影響處理效果；硫化物沉淀法是在含重金屬廢水中加入硫化物生成沉淀，但沉淀顆粒小，易形成膠體，且硫化物遇酸易生成氣體，可能造成二次污染；鐵氧化法是向廢水中投加鐵鹽，通過(guò)控制PH、氧化、加熱等條件，使廢水中的重金屬與鐵鹽形成鐵氧體共沉淀，此法耗能較高，處理后鹽度高，不能處理含汞和絡(luò )合物的廢水，不能處理鋅鎳合金廢水。
3.離子交換法
利用離子交換樹(shù)脂分離廢水中的重金屬離子，能耗低、處理程度較高，沒(méi)有二次污染，比較適合低濃度的廢水處理。離子交換劑易氧化失效，操作費用高。
4.膜分離法
膜分離技術(shù)電鍍廢水行業(yè)比較受青睞，因該方法分離效果好，操作容易，并且能夠回收電鍍原料，但是膜污染嚴重，使用壽命短，在合金廢水中不常用。
5.吸附法
吸附法分為物理吸附法和化學(xué)吸附法。
吸附劑有活性炭、沸石、粉煤灰等，物理吸附法投資大、費用高、污泥產(chǎn)量大、處理廢水難以達標。生物吸附劑有菌體、藻類(lèi)、聚糖樹(shù)脂等，生物吸附法效率高、費用低、易解析，可回收重金屬。
