廣州電鍍污水處理設備廠(chǎng)家-電鍍污水處理價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2020-05-29 08:16:23
廣州電鍍污水處理設備電鍍污水處理價(jià)格
電鍍廢水的主要來(lái)源包括以下幾種方式：
(1)前處理含油廢水，來(lái)源于各類(lèi)五金鍍件、汽配鍍件、水暖鍍件、鐵件等表面涂覆的油類(lèi)物質(zhì)，前處理含油廢水約占電鍍廢水中的30%左右
??；(2)鍍件清洗廢水，包括含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含鋅廢水、含氰廢水、焦磷酸鹽廢水等；
(3)廢棄鍍液或稱(chēng)之為電鍍槽液，其主要是由鍍槽底部所沉淀的一些具有較多雜質(zhì)的液體以及過(guò)濾機械和水泵之間出現不可避免地滲透情況時(shí)也會(huì )造成廢棄鍍液的產(chǎn)生，廢棄鍍液均會(huì )構成電鍍廢水。
廣州電鍍污水處理設備工藝流程和細節：
電鍍廢水中的特征污染物及相關(guān)污染物指標成分比較復雜、污染物濃度高、有害物質(zhì)含量多等方面。
1.氫氧化物沉淀原理化學(xué)沉淀法主要是指在電鍍廢水中加入適量的苛性鈉、氧化鈣等物質(zhì)，在堿性條件下將電鍍廢水中的重金屬離子與堿性物質(zhì)的氫氧根通過(guò)化學(xué)反應形成難溶于水的氫氧化物，從而通過(guò)這種方式實(shí)現處理電鍍廢水的目的。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可以通過(guò)合理地投加氧化鈣、苛性鈉、液堿可有效地改善電鍍廢水的pH值水平，將電鍍集控區的復雜電鍍廢水的鉻離子、銅離子、鎳離子進(jìn)行去除。運營(yíng)試驗測定結果表明，使用化學(xué)沉淀法所進(jìn)行的沉淀可去除電鍍廢水中98.77%的鉻離子、99.83%的鎳離子、99.88%的銅離子。
2.硫化物沉淀原理硫化物化學(xué)沉淀法主要是指在電鍍廢水中某些弱酸或者弱堿的情況下，在電鍍廢水中添加適量的硫化物，如過(guò)硫化鈉或者硫化鈉，促使重金屬離子產(chǎn)生相應的硫化物化學(xué)反應，生產(chǎn)沉淀物質(zhì)?；瘜W(xué)反應過(guò)程中重點(diǎn)注意兩個(gè)細節問(wèn)題：一是硫化物沉淀的顆粒直徑通常較小，沉淀過(guò)濾時(shí)，需要在電鍍廢水混合溶液中添加足量的絮凝劑，有效加強沉淀及過(guò)濾效果;二是在進(jìn)行硫化物的投放時(shí)需要對硫化物的量進(jìn)行嚴格控制，避免因投放過(guò)多硫化物導致重金屬離子復溶于電鍍廢水中。
3.鐵氧體沉淀原理鐵氧體化學(xué)沉淀法主要是指在電鍍廢水中添加適量的鐵鹽，與此同時(shí)，適當調節pH值，并將電鍍廢水的溫度控制在合理的范圍。在鐵氧體化學(xué)沉淀反應條件下，重金屬離子會(huì )與鐵鹽物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應，形成氧化沉淀。當電鍍廢水混合溶液與鐵鹽物質(zhì)完成化學(xué)反應之后，通過(guò)沉淀系統可以對所得混合物進(jìn)行沉淀，從而實(shí)現沉淀污泥與混合液分離，達到去除各類(lèi)電鍍廢水混合溶液中重金屬離子，滿(mǎn)足相關(guān)規范標準的要求。
