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處理酸霧廢氣的方法步驟與設備
發(fā)布時(shí)間：2016-04-14 18:51:52
當今節制酸氣排放的辦法重要有：液體接收法、固體吸附法、過(guò)濾法、靜電除霧法、機械式除霧法及覆蓋法等。下面臨這類(lèi)酸霧廢氣處置的幾中重要辦法停止先容。
1 靜電除霧法
酸霧靜電捕集器是靜電收塵器系列產(chǎn)品中的一個(gè)品種，靜電收塵成為專(zhuān)利技術(shù)后，第一次勝利的現實(shí)利用就是1907年用于硫酸霧的捕集。
2 酸霧凈化過(guò)濾法
酸霧過(guò)濾器的濾層重要包含板網(wǎng)、絲網(wǎng)和纖維三種型式。板網(wǎng)除霧器的濾層常日由聚氯乙烯資料制造，交織疊置于裝備內。絲網(wǎng)除霧器中的絲網(wǎng)異樣平常由聚乙烯或耐腐蝕不銹鋼資料制造而成。纖維除霧器的纖維資料則以聚丙烯和玻璃纖維占多數。
3 機械式酸霧凈化法
這類(lèi)廢氣處置辦法的道理是借用重力、慣性力或向心力的感化使霧滴與氣體分別，從而到達凈化目標。常用的裝備有折流式除霧器、離心式除霧器等。
4 酸霧凈化液體接收法
液體接收異樣平常包含水洗法和堿液中和法。堿液接收常用的接收劑有10％的Na2CO3、4%~6%的NaOH和NH3等的水溶液。所采納凈化廢氣處置裝備重要有洗濯塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其重要凈化機理是負氣、液充足打仗，酸、堿中和，從而進(jìn)步凈化效力。
液體接收法的長(cháng)處是裝備投資較低，工藝較簡(jiǎn)略。差錯是：a 在南方的夏日還隨便紕漏因結冰而招致裝備無(wú)奈失常運轉；b因為硝酸霧中含有不容易溶于水的NO，是以液體接收法對硝酸霧的凈化效力比擬低；c耗能耗水量大、運轉用度高；d隨便紕漏帶來(lái)二次凈化。
5 酸霧凈化固體吸附法
今朝該吸附劑已在多個(gè)行業(yè)中獲得勝利的利用。它能夠或者凈化硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、醋酸、磷酸等各類(lèi)酸氣(霧)。特別適用于濃度小于1000 mg/m3的間歇排放的酸洗操縱場(chǎng)合。常用的吸附劑有活性炭、分子篩、硅膠、含氨煤泥等。北京工業(yè)大學(xué)研制勝利一種能夠或者管理多種酸霧的吸附劑——SDG吸附劑，曾被國度環(huán)?？偩至袨?992年最好實(shí)用技術(shù)和1995年可行實(shí)用技術(shù)。
吸附法凈化酸霧廢氣處置的長(cháng)處是：a 裝備簡(jiǎn)略，操縱便利；b 干式工藝，不發(fā)生二次凈化；c 能比擬好地去除隨同硝酸霧發(fā)生的氮氧化物的凈化。其差錯是：因為吸附劑的吸附容量無(wú)限，組成裝備弘大，且進(jìn)程為間歇操縱。是以，吸附法僅適用于凈化處置酸霧濃度較低的廢氣。
與現有的其余吸附劑比擬，SDG酸霧吸附劑具備如下長(cháng)處：a 吸附進(jìn)程以化學(xué)吸附為主，組成的產(chǎn)品性子牢固，以是吸附實(shí)現后的吸附劑能夠或者間接擯棄，無(wú)需再生，勤儉了響應的工藝和裝備耗費；b吸附劑原料及制造本錢(qián)低；c 吸附效力高，吸附容量大。吸附法凈化廢氣處置裝備有牢固床吸附器、挪動(dòng)床吸附器、反轉展轉式吸附器等。
酸霧廢氣凈化塔的介紹
一、酸霧凈化塔的用途：
玻璃鋼高濃度酸霧凈化塔具有阻力小、能耗省、噪音低、處理效率高，能處理氯化氫（HCL）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣、（HCF）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）等氣體的新型凈化塔，它具有凈化效率高、結構緊湊、占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕的特點(diǎn)。它適用于排放一定濃度的腐蝕性酸霧氣體，主要用于化工、電子、醫院、學(xué)院、研究中心等場(chǎng)所。
二、酸霧廢氣凈化塔的結構：
酸霧凈化塔為圓筒型結構形式，全塔由三部份組成，即貯液、進(jìn)氣、噴淋、脫水和出氣，耐酸水泵裝在外側，與塔進(jìn)、出口管連接，塑料球
分別裝在噴淋內。酸霧凈化塔為玻璃鋼一體成型，結構緊湊，耐腐蝕，耐高溫，外表光滑；除水部份：塑料制隔離式產(chǎn)生水氣分離；噴水部：
高壓噴水產(chǎn)生霧狀，分上下兩段擴大接觸處理提高功能；填充物：海膽型或皇冠型，PP 質(zhì)一體成型；循環(huán)水槽需有防溢水口，50mm 水位溢水
排放管；觀(guān)察窗：5mm厚透明壓克力板制；自動(dòng)加水裝置：浮球液面自動(dòng)控制式；加藥泵：采用22 L/H 耐酸堿定量泵。
三、酸霧廢氣凈化塔的原理：
通風(fēng)實(shí)驗中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風(fēng)機壓入凈化塔之進(jìn)氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應，使廢氣濃度降低，然后繼續向上進(jìn)入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應，使廢氣濃度進(jìn)一步降低后進(jìn)入脫水器段，脫去液滴，凈化后的氣體排出大氣。經(jīng)測定分析，硫酸霧凈化率可達93%，硝酸凈化率可達90%，鹽酸霧凈化率可達98%，對酸霧凈化性能技術(shù)指標達到國內先進(jìn)水平。
