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噴淋塔多噴嘴氣化技術(shù)目前已經(jīng)建成并運行了日處理能力2000噸煤的工業(yè)裝置，日處理2500噸煤的工業(yè)裝置已經(jīng)在設計建設中，標志著(zhù)這項技術(shù)在大型化方面具有明顯的優(yōu)勢，并且得到了行業(yè)認可。在完成第一套工業(yè)化示范裝置后，不斷優(yōu)化單元設計和設備結構，主要有：
1.氣化爐結構優(yōu)化。早期兗礦國泰化工有限公司的兩臺氣化爐在運行中發(fā)現拱頂耐火磚使用壽命較短，問(wèn)題的根源在于上部空間高徑比偏小，在其后的氣化爐設計中，修正了氣化爐上部空間高徑比，使拱頂耐火磚壽命獲得了大幅提升。
2.在爐內設置若干層托磚架，是多噴嘴煤氣化技術(shù)的特色，實(shí)踐證明，這種結構能有效分割爐內耐火磚的膨脹。在原設計的基礎上，現又對托磚架布置位置進(jìn)行了優(yōu)化，在上部空間設置托磚架，用以支撐整個(gè)拱頂的耐火磚。
3.局部耐火磚結構優(yōu)化。通過(guò)對運行裝置的跟蹤，結合爐內流場(chǎng)特征，并與耐火材料研究單位進(jìn)行研討，對氣化爐內局部耐火磚的磚型結構進(jìn)行優(yōu)化，并已開(kāi)始在在建工業(yè)裝置上實(shí)施，有望徹底解決該磚型相對使用壽命較短的問(wèn)題。
4.水洗塔塔盤(pán)形式優(yōu)化。合成氣洗滌塔采用的是泡罩塔盤(pán)，通過(guò)工業(yè)裝置運行，發(fā)現存在積灰后不易清理的問(wèn)題。根據這一情況，將水洗塔設計成上部為泡罩塔盤(pán)，以保證洗滌效果，下部為篩孔塔盤(pán)，以降低積灰，并易于處理。
5.蒸發(fā)熱水塔優(yōu)化。高溫高壓黑水減壓閃蒸，閃蒸汽與循環(huán)灰水直接接觸換熱，是多噴嘴煤氣化技術(shù)渣水處理系統的核心流程。原設計的填料形式具有換熱效率高、蒸汽冷凝充分、運行穩定的特點(diǎn)，但運行若干周期后，需要對填料進(jìn)行清理，填料卸出及回裝的工作量較大，在北方地區，由于冬季冰凍，會(huì )造成填料卸出困難。針對這一情況，將填料塔改為了板式塔，更適合我國北方地區的項目。
6.閃蒸蒸汽的合理利用。渣水處理系統低壓閃蒸產(chǎn)生的蒸汽原設計用于系統補充水的除氧，由于系統補水量較少，低壓閃蒸蒸汽未被充分利用。針對這一情況，將噴淋塔的低壓閃蒸壓力做適當調整，產(chǎn)生的蒸汽用于蒸汽噴射泵來(lái)產(chǎn)生真空，用于真空系統，合理利用了蒸汽低品位能量。
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