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廣州制藥廠(chǎng)催化燃燒廢氣處理設備,活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置是我公司積累多年有機廢氣治理之經(jīng)驗,與國內多家科研院所聯(lián)合研制成功的高效節能的新型系列產(chǎn)品。適用于中低濃度的有機廢氣處理。系統原理:主要根據多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現的脫附性質(zhì)而將有機物分別吸附和脫附,脫附后的有機物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400℃進(jìn)行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。
在廣州制藥廠(chǎng)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的有機尾氣通過(guò)引風(fēng)機進(jìn)入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮后送入催化燃燒室,在250°C-400°C的較低溫度下進(jìn)行催化反應,反應生成CO2和H2O實(shí)現達標排放。
吸炭脫附流程、吸收氣體流程、控制系統
1.廣州制藥廠(chǎng)廢氣收集系統:待處理廢氣由收集風(fēng)管收集后排至廢氣處理裝置進(jìn)行處理。
2. 廣州制藥廠(chǎng)顆粒物去除段:從室內排至室外的排風(fēng)管道首先進(jìn)入初效過(guò)濾器對粉塵進(jìn)行過(guò)濾,不經(jīng)過(guò)預處理,直接送入活性炭箱吸附易造成活性炭堵塞,影響其吸附能力,故要通過(guò)干式初效過(guò)濾箱來(lái)去除這些成分。
3. 廣州制藥廠(chǎng)廢氣處理活性炭吸附段:經(jīng)過(guò)預處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱,氣體進(jìn)入吸附箱后,氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著(zhù)附在活性炭的表面,從而使氣體得以?xún)艋?,凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)管接入下一級處理設備。
4. 廣州制藥廠(chǎng)廢氣處理脫附氣體流程:當吸附床吸附飽和后,可啟動(dòng)脫附風(fēng)機對該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床中的預熱器,在紅外熱器的作用下,使氣體溫度提高到 300℃左右,再通過(guò)催化劑,有機物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為 CO 2和 H 2O,同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部提高,該高溫氣體再次通過(guò)換熱器,與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱,回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體分兩部分:一部分直接進(jìn)入下一級處理設備;另一部分進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。當脫附溫度過(guò)高時(shí)可啟動(dòng)補冷風(fēng)機進(jìn)行補冷,使脫附氣體溫度穩定在一個(gè)合適的范圍內?;钚蕴课酱矁葴囟瘸^(guò)報警值,自動(dòng)啟用火災應急自動(dòng)噴淋系統。
5. 廣州制藥廠(chǎng)廢氣處理吸收氣體流程:經(jīng)活性炭?jì)艋蟮臍怏w和催化燃燒爐處理后的氣體,高空排放。
6. 廣州制藥廠(chǎng)廢氣處理控制系統:控制系統對系統中的風(fēng)機、預熱器、溫度、電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行控制。當系統溫度達到預定的催化溫度時(shí),系統自動(dòng)停止預熱器的加熱,當溫度不夠時(shí),系統又重新啟動(dòng)預熱器,使催化溫度維持在一個(gè)適當的范圍;當催化床的溫度過(guò)高時(shí),開(kāi)啟補冷風(fēng)閥,向催化床系統內補充新鮮空氣,可有效地控制催化床的溫度,防止催化床的溫度過(guò)高。此外,系統中還有防火閥,可有效地防止火焰回串。當活性碳吸附床脫附時(shí)溫度過(guò)高時(shí),自動(dòng)啟用補冷風(fēng)機降低系統溫度,溫度超過(guò)報警值,自動(dòng)開(kāi)啟火災應急自動(dòng)噴淋系統,確保系統安全,整個(gè)系統采用 PLC自動(dòng)控制。
7.活性炭吸附管設備內壁采用雙層碳鋼外殼,鋼板厚度3.0mm,保溫厚50mm,法蘭有連接的地方采用氟膠墊防腐。
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