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1、濕法處理
濕法處理粉塵是一種有效的方法。高鋅和中鋅粉塵可采用濕法直接處理，而低鋅粉塵應先富集后才能用于濕法處理。
濕法包括酸洗和堿洗。主要流程為：浸出、凈化、沉積和電解。濕法工藝中的溶解是在擴散控制下進(jìn)行的，所以要進(jìn)行高強度攪拌。
2、火法處理
火法工藝按含鋅一般分為高、中、低三類(lèi)。低鋅的方法有回轉窯法、球團法;中鋅的方法有沖天爐工藝、閃爍爐工藝;高鋅的方法有等離子法、寶鋼BSR法。
火法處理的優(yōu)點(diǎn)：1)生產(chǎn)效率較高.設備占地面積較小;2) 多數工藝中的Zn、Pb 等重金屬的去除徹底，可充分滿(mǎn)足環(huán)保要求;伴生的鐵碳資源可以得到充分回收;3)在鋼廠(chǎng)內部處理粉塵，其還原劑、能源、動(dòng)力的消耗較少。
3、濕法-火法聯(lián)合工藝
目前比較成熟的聯(lián)合工藝是先火法后濕法的MRT(HST)工藝。該工藝先采用轉底爐對含鋅粉塵等物料進(jìn)行直接還原，使鐵與鋅、鉛、鎘等分離，得到的直接還原鐵產(chǎn)品可以返回電弧爐循環(huán)利用。
含鉛、鎘、銅、銀等金屬的粗氧化鋅產(chǎn)品則送入含熱氯化銨的浸出槽中進(jìn)行浸出，然后對浸出液進(jìn)行固、液分離，過(guò)濾，得到的濾液進(jìn)一步處理，分離回收鉛和鎘，最后將溶液濃縮、沉淀、干燥，就可以得到高純氧化鋅。這種聯(lián)合工藝得到的產(chǎn)品回收率高，但流程較長(cháng)，成本比較高。
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