東莞華明燈具有限公司位于東莞市清溪鎮， 于1997年在華投資建立的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)基地。自成立以來(lái)，公司規模逐漸壯大，成為ISO-9001認證的專(zhuān)業(yè)燈具公司。公司主要生產(chǎn)高、低壓軌道燈、迷你軌道燈、軟軌燈、快接燈、吸頂燈、展示燈等系列，

        在車(chē)間1樓設1條拋光線(xiàn)已配套濕式除塵器，現對該條線(xiàn)體進(jìn)行升級改造。受華明公司投標邀請，我東莞市萬(wàn)川環(huán)保工程有限公司對該拋光車(chē)間除塵系統進(jìn)行投標，以供參考。

    自動(dòng)刮板機優(yōu)點(diǎn)：

    1、自動(dòng)刮泥，減少換水頻率。

    2、減少拋光蠟、金屬泥堵塞噴淋系統。

    3、降低人工成本。

     1、吸塵罩設置方位和吸入速度要求設計合理，用較小的排風(fēng)量獲得良好的收塵效果，在不影響操作的情況下，采用密閉或半密閉吸塵罩，吸塵罩采用半密閉，下側吸塵，吸塵罩的截面風(fēng)速為：2m/s,標準要求大于1m/s。

     2、管道直徑和布置方式要求所有管線(xiàn)統一布置，盡量少占空間，力求簡(jiǎn)單、緊湊、平整、美觀(guān)，而且安裝、操作和檢修要方便。在裝有彎頭處設置檢修口，直管道3米一個(gè)快速檢修口，在保證使用效果的前提下使管道系統投資和運行費用最低為原則；

     3、管道宜采用不產(chǎn)生火花的導電材料制作且不得使用非導體襯里。

     4、管道應等電位連接并接地。在露天或潮濕環(huán)境中設置的輸送管道應防止潮氣進(jìn)人；

     5、除塵應采用安全、高效的除塵方式，濕法除塵是目前成熟的工藝；

     6、整個(gè)除塵系統應保持良好的電氣連接并可靠接地；

     7、采用濕法除塵時(shí)，設置水流量、水壓水位監測報警系統。水位與水量應滿(mǎn)足除塵需求，當低于額定水位與水量時(shí)，通過(guò)液位浮球控制，補水閥門(mén)開(kāi)啟，將水補至水池內；低水位觸發(fā)聲光報警。

     8、吸塵管內設有循環(huán)過(guò)濾噴淋系統，安全性高。

     9、吸塵主管道轉彎處安裝快速檢修口；

     10、管道彎頭為4節拼裝，彎曲半徑R≥1.5D；

     11、管道連接用法蘭連接，法蘭盤(pán)間電氣連接跨接電阻＜0.03Ω；

     12、風(fēng)管支架應牢固、可靠，在不擋住檢修測量口的情況下，做到美觀(guān)、統一。管徑小于400mm，吊架距離為3.0m，大于等于400mm時(shí)，吊架距離大于等于4.0m。

     13、動(dòng)力線(xiàn)使用阻燃電纜，電纜走線(xiàn)用鍍鋅線(xiàn)管和鍍鋅線(xiàn)槽，符合粉塵防爆要求。

     根據技術(shù)要求，本工程設計編制范圍為恒信億豐公司拋光車(chē)間除塵系統。具體內容為：

     1.除塵系統的工藝設計；

     2、設備配置及安裝；

     3、電氣設計及安裝

     4、工作人員的培訓。

     5、工程概算。

     有12臺拋光機, 2臺三角拉絲機安放在拋光車(chē)間共計26個(gè)吸塵口。其中10臺拋光機18個(gè)拋光工位（18個(gè)吸塵口）；2臺拋光三角拉絲機工位（4個(gè)吸塵口）；2個(gè)獨立房間（4個(gè)吸塵口），10臺拋光機和2臺拉絲機設計為一套除塵系統，大工件打磨房設為有一套除塵系統，設計管內風(fēng)速為23m3/s。

除塵系統風(fēng)量統計如下：

打磨房風(fēng)量統計如下：

   經(jīng)治理后，污染物排放達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段一級排放標準；

    粉塵的去除方法有機械除塵、布袋除塵、濕式除塵和電除塵等幾種主要方法。

    ①機械除塵結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維護方便、但除塵效率不高，一般用于多級除塵的預除塵。

    ②布袋除塵以過(guò)濾機理作為除塵的主要原理，根據選用的濾料和參數的不同，可以得到不同的除塵效率，自動(dòng)化程度高，一次性投資較大，但不能用于有火星和易燃易爆的粉塵廢氣。

    ③濕式除塵主要是用水作為除塵的介質(zhì)，其除塵效率較高，能夠去除微細粉塵，弄處理高溫高濕，易燃易爆粉塵，但會(huì )產(chǎn)生污水，于是一般需要對污水進(jìn)行治理。

    ④電除塵有干式和濕式兩種，其除塵效率高，消耗動(dòng)力少，但耗材多，投資高。

根據項目粉塵的物理性質(zhì)和建設單位所提供的資料，進(jìn)行綜合的環(huán)境經(jīng)濟評價(jià)，考慮其效果，成本等因素。本方案采用濕式除塵法對鋁合金粉塵進(jìn)行處理。

    通過(guò)以上除塵技術(shù)比較，結合該廠(chǎng)粉塵是打磨的鋁合金和鐵件金屬混合粉塵，屬于易燃粉塵，則采用濕式除塵進(jìn)行治理。

     拋光機高速運轉中，粉塵沿著(zhù)切線(xiàn)方向被弧形集氣罩，集氣罩設有水簾板水流裝置，大顆粒粉塵被水流沖刷到吸塵管內。粉塵被吸入吸塵管道，管道設有噴淋系統，之后粉塵以負壓的形式進(jìn)入到濕式除塵器。廢氣切向進(jìn)風(fēng)，噴嘴在進(jìn)風(fēng)口喉管處，液滴隨氣流運行的同時(shí)被離心力甩至塔壁，形成沿壁旋轉的液環(huán)，并受重力作用而沿壁下流。通過(guò)慣性、攔截、擴散等效應將塵粒捕集下來(lái)，噴淋室產(chǎn)生的含塵廢水經(jīng)短時(shí)沉淀、通過(guò)自動(dòng)刮泥系統刮出后，用泵再打入塔內繼續除塵，以節約用水。最后氣體經(jīng)過(guò)防爆除塵風(fēng)機達標排放。

拋光機高速運轉中，粉塵沿著(zhù)切線(xiàn)方向被弧形集氣罩，集氣罩設有水簾板水流裝置，大顆粒粉塵被水流沖刷到吸塵管內。粉塵被吸入吸塵管道，管道設有噴淋系統，之后粉塵以負壓的形式進(jìn)入到濕式除塵器。廢氣切向進(jìn)風(fēng)，噴嘴在進(jìn)風(fēng)口喉管處，液滴隨氣流運行的同時(shí)被離心力甩至塔壁，形成沿壁旋轉的液環(huán)，并受重力作用而沿壁下流。通過(guò)慣性、攔截、擴散等效應將塵粒捕集下來(lái)，噴淋室產(chǎn)生的含塵廢水經(jīng)短時(shí)沉淀、通過(guò)自動(dòng)刮泥系統刮出后，用泵再打入塔內繼續除塵，以節約用水。最后氣體經(jīng)過(guò)防爆除塵風(fēng)機達標排放。