萬(wàn)川工程案例
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防爆型的脈沖布袋除塵器應用案例
南海宏輝木器制品廠(chǎng)位于佛山南海區,宏輝公司原設有2套正壓除塵系統,該除塵系統存在安全隱患,不能通過(guò)安檢部門(mén)的驗收,予以整改,其主要的粉塵類(lèi)型是木材切割、壓刨、砂光粉塵,根據粉塵的物理性質(zhì)和建設單位所提供的資料,進(jìn)行綜合的環(huán)境經(jīng)濟評價(jià),考慮其效果,成本等因素。本方案采用負壓式的脈沖布袋除塵器處理。
工藝流程如圖:
處理工藝說(shuō)明:木屑吸入至風(fēng)管,以負壓的形式進(jìn)入到脈沖布袋除塵器。含塵廢氣進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板形成預分離室內,粉塵因慣性作用落入灰斗。
廢氣沿擋風(fēng)板向上到達濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈氣體進(jìn)入袋內,并經(jīng)過(guò)袋口和上箱體及風(fēng)機再排出。清灰則由設置定時(shí)控制儀發(fā)出信號,令噴吹系統定時(shí)噴吹。壓縮空氣集氣包順經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內噴射,濾袋因此而急驟膨脹,在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋內的粉塵脫落到灰斗,粉塵由卸灰口排出。凈化后廢氣經(jīng)防爆離心風(fēng)機排出。
選擇負壓式的脈沖布袋除塵器有以下優(yōu)點(diǎn):
1)由于脈沖布袋除塵器設置在通風(fēng)機前,大大降低了氣體的含塵濃度,使通風(fēng)機的受磨損程度顯著(zhù)減低,運行壽命增大,因此負壓除塵系統可以處理初始濃度高的含塵氣體。
2)風(fēng)機在除塵器末端,避免木料中的金屬物通過(guò)管道直接吸入風(fēng)機中,將與風(fēng)葉摩擦的火花吹進(jìn)布袋除塵器中,導致安全隱患。
防爆除塵系統設計原則:
1、木材加工系統除塵器主風(fēng)管風(fēng)速應大于23m/s,風(fēng)管內不應出現超過(guò)厚度1mm的積塵。
2、吸塵罩設置方位和吸入速度要求設計合理,用較小的排風(fēng)量獲得良好的收塵效果,在不影響操作的情況下,采用密閉或半密閉吸塵罩,吸塵罩采用半密閉,下側吸塵,吸塵罩的截面風(fēng)速為:2m/s,標準要求大于1m/s。
3、管道直徑和布置方式要求所有管線(xiàn)統一布置,盡量少占空間,力求簡(jiǎn)單、緊湊、平整、美觀(guān),而且安裝、操作和檢修要方便。在裝有彎頭處設置檢修口,直管道6米一個(gè)快速檢修口,在保證使用效果的前提下使管道系統投資和運行費用最低為原則;
4、管道宜采用不產(chǎn)生火花的導電材料制作且不得使用非導體襯里。
5、管道應等電位連接并接地。在露天或潮濕環(huán)境中設置的輸送管道應防止潮氣進(jìn)人;
6、除塵應采用安全、高效的除塵方式;
7、整個(gè)除塵系統應保持良好的電氣連接并可靠接地;
8、除塵器進(jìn)風(fēng)口處配備壓力傳感器;
9、除塵系統主管道前端設置手動(dòng)風(fēng)速檢測口,定期檢測管道風(fēng)速是否大于20m/s工況;
10、吸塵主管道轉彎處安裝快速檢修口;
東莞市萬(wàn)川環(huán)保工程有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器,安裝的除塵器系統可以達到《木工機械安全使用要求》(AQ 7005)、《木材加工系統粉塵防爆安全規范》(AQ4228)、《工貿行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設施防爆技術(shù)指南(試行)》(安監總廳管四(2015)84號)安裝規范,通過(guò)安檢部門(mén)的驗收。歡迎各企業(yè)和同行前來(lái)采購。
PLC觸摸屏
火花報警控制器
增壓水裝置
工程完工圖1
工程完工圖2
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