萬(wàn)川工程案例
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五金廠(chǎng)打磨拋光生產(chǎn)線(xiàn)
五金廠(chǎng)打磨拋光粉塵處理流程簡(jiǎn)圖
拋光機高速運轉中,粉塵沿著(zhù)切線(xiàn)方向被弧形集氣罩吸入至風(fēng)管,以負壓的形式進(jìn)入到旋流板噴淋塔。氣體通過(guò)塔板螺旋上升,液流從盲板分配到各葉片上形成薄膜層,同時(shí)被氣流噴灑成液滴。液滴隨氣流運行的同時(shí)被離心力甩至塔壁,形成沿壁旋轉的液環(huán),并受重力作用而沿壁下流。室內的噴嘴噴出的液滴及塔壁上形成的液膜向下運動(dòng),液滴、液膜通過(guò)慣性、攔截、擴散等效應將塵粒捕集下來(lái),噴淋室產(chǎn)生的含塵廢水經(jīng)短時(shí)沉淀、格網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入循環(huán)水池,用泵再打入塔內繼續除塵,以節約用水。最后氣體經(jīng)過(guò)防爆除塵風(fēng)機達標排放。
金屬打磨拋光粉塵屬于易燃易爆粉塵,我們在設計除塵方案時(shí)以安全第一為原則,并為該工程配套安全措施:
1.管道宜采用不產(chǎn)生火花的導電材料制作且不使用非導體襯里。
2.旋流板噴淋塔:兩層噴淋、兩層旋流板、設備運行阻力小于500Pa。
3.風(fēng)管部分:每隔 3 米安裝快速檢修口(該快速檢修口是用大力夾固定,方便快捷)、管道法蘭處需搭接地、主管道內風(fēng)速達到 23米每秒以上、布局Φ20mm 管道檢測點(diǎn)、管道采用金屬管道,且內壁光滑,無(wú)臺階與凹坑。
4.電氣控制:選用正泰元器件。系統設有水流量、水壓、液位報警系統,電柜頂部聲光報警,風(fēng)機自動(dòng)斷電,停止打磨生產(chǎn)作業(yè)。
電控箱報警提示
5.水流系統:拋光除塵主管道內部和集氣罩安裝噴淋系統,水經(jīng)過(guò)過(guò)濾后通過(guò)水泵循環(huán)使用。
6.噴淋塔設有自動(dòng)排氫氣口,系統開(kāi)排氣口關(guān)閉,系統關(guān)閉排氣口打開(kāi)。
7.除塵塔進(jìn)風(fēng)口處設有泄爆片,增加安全可靠性。
8.風(fēng)機選型:防爆型電機,葉輪經(jīng)過(guò)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡檢測。出風(fēng)10口安裝消聲器,降低風(fēng)噪。
目前該工程已竣工,車(chē)間內的粉塵飄揚的現象不再發(fā)生并且消除粉塵爆炸的安全隱患。
五金廠(chǎng)打磨拋光粉塵處理工程完工
我們萬(wàn)川環(huán)保認真貫徹執行國家關(guān)于環(huán)境保護的方針政策,確保處理后達到國家和地方的排放標準,經(jīng)治理后達到以下標準:
污染物排放達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段一級排放標準:
序號 | 污染物名稱(chēng) | 排放極限值(mg/m3) |
1 | 顆粒物 | 120 |
打磨拋光粉塵會(huì )污染車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境,更會(huì )損害工人身體健康,影響產(chǎn)品質(zhì)量我們萬(wàn)川環(huán)保擁有多年的打磨拋光粉塵治理經(jīng)驗,為企業(yè)提供粉塵治理解決方案
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